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工时及效率管理系统

WHS工时及效率管理系统是朗恩智慧工厂解决方案的重要组成部分,通过工时管理系统的实施,可实时掌握现场所有生产线人员或生产线的状态,根据需要灵活安排及调度生产线人员,提高生产效率。同时通过系统的工时统计等数据,为相关部门提供准确的工时及效率数据,用于核算员工工资及计算人力成本,无需耗费大量的人力进行统计、核算。

通过WHS系统管理人员可以实时地掌控人力资源的分布状况,以及目前工单的进行状况,生产效率数据,车间异常状况信息,实时监控车间的状况,建立一个智慧、信息透明的生产车间。


传统制造业工时与效率管理存在的问题:

1. 在计算生产成本时,工时费成本已经超过原料和设备折旧了,如何将真实的生产工时统计出来,以此来降低工时损耗,提高员工生产效率上来?

2. 每个月企业把工时工资发出去,但不知道具体有多少工时是花在了直接生产上,在哪个订单上,在哪些产品上,到底浪费了多少工时,浪费在了哪里?

3. 与标准工时比较,实际的制造工时成本是否超过标准?

4. 每个工单的进度如何,能否按时完成计划?

5. 目前车间是否存在异常的状况?如缺料,设备故障等。

6. 生产人员工时或加班工时安排是否合理?

7. 生产人员嫁动率是多少?间接工时与直接工时的比率是否合理?

系统核心功能:

1. 现场工时管理

精确的生产工时管理,明确每个订单的工时消耗(直接工时,间接工时),可精确追溯到每个人员在各订单的工时消耗;现场工时的统计与订单,产品等进行关联,与标准工时比较,明确每个订单的工时消耗是否符合成本控制范围;找出工时消耗瓶颈,提高劳动力和资源的利用率;生产人员的实时调配:通过现场终端,方便实现生产线人员的转入转出。

2. 排班管理

对一线生产人员实现更加精细的信息管理,如明确每个班组的直接人员,间接人员,多技能工等,以及建立对人员相关历史绩效信息的关联等,从而实现对一线人力资源的合理安排,充分发挥一线优质员工的潜能。

3. 效率管理

实时反馈及统计停工原因及停工时间,并将停工的原因实时反馈到给管理人员;与标准工时进行比较,统计及分析人员的利用率,生产效率;对标准工时进行管理,并将实际的工时与标准工时进行比较,从而不断实现生产效率的改善。

4. 开放的数据接口

与原有考勤数据库对接:将日常考勤数据与现场工时考勤数据进行比较及分析,找出工时的差异性,从而进行改善;与ERP系统数据对接:导出ERP系统数据库的工单信息,实现工时消耗与工单的关联。

5. 便利的数据采集

采集终端具有安全性,稳定性,智能化的特点,内置大容量存储突破一般考勤终端的存储限制,同时终端配置备用电池,以应对停电,网络故障等突发状况,确保数据的完整性,在故障恢复后,数据将自动上传到服务器中。

6. 劳动力分析系统

人员工时分析:订单工时消耗分析,直接工时与间接工时分析,财务中心通过工时数据,准确核算出相应的人力成本;效率分析:统计分析异常工时消耗的原因,计算人员嫁动率,明确劳动率的利用率,与标准工时进行比较,分析每个订单的工时;员工分析:通过工时及效率数据对员工进行分析,为绩效考核提供有效真实的数据。

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